روش چاپی بدون فرم چاپی ( روش غیر تماسی ) در این قسمت به روش هایی از چاپ می پردازیم که از یک فرم ثابت، فیزیکی و بدون تغییر استفاده نمی کنند. این روش ها اصطلاحاً با نام روش های غیر تماسی شناخته می شوند. در این روش ها این امکان وجود دارد که هر چاپ با چاپ قبلی متفاوت باشد. مهم ترین شیوه های چاپی این شاخه عبارتند از چاپ الکتروفتوگرافی، جوهر افشان، ترموگرافی، یونوگرافی و فتوگرافی هستند که در اینجا به توضیح دو روش از مهم ترین آن ها یعنی الکتروفتوگرافی و جوهرافشان می پردازیم. - چاپ دیجیتال الکتروفتوگرافی این نوع چاپ در5 مرحله صورت می گیرد : تصویر نگاری : نگارش تصویر در چاپ الکتروفتوگرافی به وسیله شارژ کردن یک سطح هادی نور و به وسیله یک نور کنترل شده صورت می گیرد. تصویر چاپی به صورت نور بر روی سطح هادی نور تابیده می شود. این سطح بر حسب محل هایی که نور می خورد و یا نمی خورد در بعضی از قسمت های آن بدون شارژ باقی می ماند. این نور هم می تواند به وسیله اشعه لیزر تامین شود و هم از طریق دیودهای نوری، بنابراین اطلاق کردن پرینتر لیزری به سیستم های الکتروفتوگرافی اصطلاحی اشتباه است. مرکب زنی : در سیستم های الکتروفتوگرافی مرکب های خاصی بکار برده می شود که می توانند به صورت تونرهای پودری یا مایع باشند. مرحله مرکب رسانی از مهم ترین و دقیق ترین قسمت های چاپ الکتروفتوگرافی است. مرکب رسانی در اینجا به این صورت است که پودر تونر نرم با سایزهای حدود 8 میکرومتر بدون تماس با درام های هادی نور روی آن قرار می گیرد. شارژ روی درام هادی نور به این صورت است که قسمت های نور خورده آن تونر را جذب می کند. انتقال تونر : تونر ممکن است مستقیماً به کاغذ منتقل شود ولی بعضی اوقات ابتدا به یک محمل میانی منتقل می شود. برای انتقال تصویر از روی درام به نسخه چاپی از طریق یک منبع شارژ کرونا انرژی الکترواستاتیکی باعث می شود تونرها را به کاغذ که با درام در تماس است منتقل کند. تثبیت تونر : بعد از این نیاز به یک واحد تثبیت کننده وجود دارد تا تونر را روی کاغذ تثبیت کند.بنابراین به وسیله حرارت دادن تونر گرم و ذوب شده و با فشار روی سطح کاغذ تثبیت می شود. پاک سازی : پس از عمل چاپ، سطح درام هنوز شارژ است و همچنین مقداری تونر نیز روی سطح آن باقی مانده است. بناباین برای آنکه درام برای عمل چاپ بعدی آماده شود، باید سطح آن را هم از لحاظ فیزیکی و هم از لحاظ الکتریکی پاک سازی کرد. پاک سازی فیزیکی که برای عاری نمودن سطح درام از تونر های اضافی است، می تواند به وسیله برس هایی و یا وکیوم انجام شود. پاک سازی الکتریکی سطح درام ( خنثی سازی ) مشابه روند شارژ کردن سطح درام است. پس از پاک سازی سطح درام، پرینتر آماده چاپ بعدی خواهد بود.
پاسخ : روش چاپی بدون فرم چاپی همانطور که دیدیم برای چاپ هر نسخه چاپی دستگاه باید یک فرم شارژ شده بسازد و تفاوت اصلی چاپ دیجیتال همین است که هر نسخه چاپ شده می تاند با نسخه قبلی تفاوت داشته باشد.در عین حال نیازی به تولید یک پلیت چاپی فیزیکی وجود ندارد. به همین منظور تولیدات در تیراژ پایین، حتی یک نسخه، هم به صرفه است و توجیه اقتصادی خواهد داشت. - چاپ دیجیتال جوهرافشان تکنولوژی جوهرافشان آن گونه که در الکتروفتوگرافی از درام برای انتقال تصاویر استفاده می شود، نیازی به یک محمل میانی برای انتقال تصویر ندارد. در چاپ جوهرافشان، مرکب مستقیماً به کاغذ منتقل می شود. تکنیک این چاپ بر دو نوع پیوسته و پاشش مرکب بر اساس تقاضا وجود دارد. مرکب مورد استفاده آن معمولاً مایع است و در بعضی از سیستم های جوهرافشان مرکب گرم نیز استفاده می شود. ( این مرکب ها ابتدا به وسیله حرارت ذوب شده و پس از آنکه روی سطح پاشیده شد، سرد شده و خشک می شوند. ) فناوری جوهر افشان انواع گوناگونی دارد که مهم ترین آن ها به موارد زیر اشاره می شود : سیستم های پیوسته : در این سیستم ها جریانی از قطرات ریز مرکب وجود دارد که بر اساس تصویر بعضی از آن ها در یک میدان الکتریکی شارژ شده و به صورت الکتریکی کنترل می شوند و بقیه خنثی باقی می مانند. قطراتی که شارژ شده اند توسط یک میدان الکتریکی دیگر که متعاقباً به آن ها اعمال خواهد شد، از مسیر خارج شده و به منبع مرکب باز می گردند. سیستم های جوهرافشان با پاشش مرکب بر اساس تقاضا : در این سیستم ها یک قطره مرکب تنها در زمانی به وجود می آید که در تصویر به آن نیاز باشد. مهم ترین تکنولوژی های مورد استفاده در این سیستم چاپ جوهرافشان حرارتی و چاپ جوهرافشان پیزو هستند. سیستم های جوهرافشان حرارتی : سیستم های جوهرافشان دارای افشانه های کوچکی به نام نازل هستند. این نازل ها مسئولیت پاشیدن مرکب روی سطح چاپی را بر عهده دارند. در سیستم های حرارتی در محفظه نازل یک المنت گرمازا وجود دارد. با رسیدن سیگنال خروج مرکب از طریق پرینتر، این المنت گرم می شود و در نتیجه به مرکب های اطراف خود فشار آورده و باعث خروج مرکب از دهانه نازل می شود. سیستم های جوهرافشان پیزو : در این سیستم ها خروج قطره مرکب از طریق تغییر شکل دادن محفظه نازل صورت می گیرد. سیستم کار به این صورت است که دیواره های نازل از جنس سرامیک پیزو می باشد. در اثر وارد شدن یک سیگنال الکتریکی، دیواره های نازل تغییر شکل داده و به داخل فرو می روند. در اثر این تغییر حجم محفظه نازل، قطره ای مرکب با فشار به بیرون می زند.
